Description du produit:

La technologie d'ultrafiltration est un procédé qui sépare sélectivement les substances à l'aide d'une structure microporeuse de surface de membrane.
Sous une certaine pression, un mélange liquide s'écoule à travers la surface de la membrane.considérant que les substances moléculaires de grande taille sont conservées, permettant ainsi la séparation, la concentration et la purification des grandes et petites molécules.
Une pression moyenne de 0,1 à 3 bar est généralement utilisée.
 

Principe de fonctionnement:

L'équipement d'ultrafiltration fonctionne sur la base d'une technologie de séparation par membrane.
Lorsque l'eau contenant des contaminants traverse la membrane d'ultrafiltration, des molécules d'eau et de petites substances sont autorisées à traverser la membrane.Mais des particules plus grandes et des polluants sont maintenus à la surface de la membrane, formant un concentré qui peut être traité ou rejeté après purification.
 

La configuration:

• Système de contre-lavage
• Système de nettoyage par dispersion chimique (facultatif)
• Système de nettoyage
• Système d'air comprimé

Étapes de travail:

1. Rétro-lavage supérieur (15 à 30 s)
2. Rétro-lavage inférieur (15 à 30 s)
3. Le contre-lavage amélioré par des produits chimiques (CEB) peut être choisi lorsque la qualité de l'eau est particulièrement faible ou très fluctuante.
4. Rémolissement positif (10 à 30 s)

Fonctions du produit:

Le produit est conçu pour éliminer les substances en suspension, les bactéries et les virus de l'eau. Il dispose d'une filtration fine pour améliorer la qualité de l'eau et favorise la réutilisation de l'eau récupérée.Son effet de traitement de l'eau stable le rend adapté à une utilisation en combinaison avec d'autres procédés de traitement de l'eau pour améliorer l'efficacité du traitement.

Conception du système:

Afin d'assurer l'efficacité et l'efficience de tout système de traitement de l'eau, il est crucial de le concevoir de manière raisonnable et efficace.

• obtenir les informations nécessaires sur l'eau brute, telles que le type d'eau brute, sa turbidité, sa DCO, ses solides en suspension et d'autres caractéristiques pertinentes;
• déterminer le nombre de composants de membrane et les différents paramètres qui seront utilisés pendant le fonctionnement;
• Conception d'un système de contre-lavage pour éliminer les solides et autres impuretés accumulés;
• Sélection du type de dosage approprié et détermination de la bonne quantité pour le processus de traitement.

Ces facteurs de conception jouent tous un rôle essentiel dans le succès global de tout système de traitement de l'eau et doivent donc être soigneusement pris en compte au cours de la phase de conception.

Caractéristiques:

Paramètres techniques:

Les paramètres de fonctionnement du système sont les suivants:
Température: 0 à 45 °C
Valeur de pH: 1 à 13
Flux de production d'eau: maximum 150 L/m2*h
Flux de contre-lavage: 180 à 240 L/m2*h
Différence de pression transmembranaire maximale: 0,2 MPa
Pression maximale à l'entrée de l'eau: 0,5 MPa
Cycle de filtration: 20 à 60 min
Temps de rétrolavage: 30 à 60 ans
Particules d'influence: < 150 μm
Pression de contre-lavage: < 2 bar

Applications:

Le champ d'application d'un système de traitement de l'eau est vaste et varié et peut inclure:

• traitement des eaux usées industrielles;
• traitement des eaux usées municipales;
• traitement des eaux usées de l'industrie alimentaire et des boissons;
• traitement des eaux usées de l'industrie pharmaceutique;
• traitement de l'eau en circulation dans l'industrie électrique;
• traitement des eaux usées de l'industrie du papier et du textile;
• Prétraitement de l'eau de mer.

Ce ne sont là que quelques exemples du large éventail d'applications des systèmes de traitement de l'eau.toute industrie ou municipalité qui produit des eaux usées ou qui dépend d'un approvisionnement en eau stable et fiable peut bénéficier de ces systèmes.

Assistance et services:

1Analyse de la demande
Comprendre les besoins spécifiques et la qualité de l'eau des clients.
Rassembler des données telles que le type de source d'eau, la concentration de polluants et l'objectif de traitement.
Confirmer le budget du client, le scénario d'utilisation et l'effet attendu par le biais de questionnaires ou d'entretiens.
2. Modélisation de la conception
Élaborer un plan détaillé de conception des équipements basé sur les résultats de l'analyse de la demande, y compris le flux de processus et la disposition du système.
Sélectionner les technologies et les matériaux appropriés (tels que l'osmose inverse, l'ultrafiltration, etc.) pour répondre aux besoins spécifiques du traitement de l'eau.
Effectuer une modélisation 3D et une simulation fonctionnelle des équipements afin d'assurer la faisabilité de la conception.
3. Fabrication
Traiter et assembler les pièces de l'équipement en usine pour s'assurer que chaque composant répond aux exigences de conception.
Effectuer les essais de processus nécessaires, tels que les essais de pression et les essais de débit, pour assurer les performances de l'équipement.
Une fois terminé, effectuer le montage final de l'ensemble de la machine et effectuer des essais fonctionnels pour assurer son fonctionnement normal.
4. Contrôle de la qualité
Développer des normes détaillées d'inspection de la qualité, y compris les matériaux, les procédés et les performances.
Effectuer des inspections aléatoires et des inspections complètes à chaque point de contact afin de s'assurer que chaque produit respecte les normes du pays et de l'industrie de destination.
Utiliser des équipements de test avancés (tels que des analyseurs de la qualité de l'eau et des testeurs de pression) pour des tests de performance stricts.
5Installation et mise en service
Transporter l'équipement au site du client et préparer l'installation nécessaire.
Mettre en service l'équipement sur place pour s'assurer que les différents paramètres (tels que le débit et la pression) respectent les normes attendues.
Effectuer des essais de fonctionnement sur l'équipement pour s'assurer qu'il fonctionne de manière stable en utilisation réelle.
6Services de formation
Fournir une formation détaillée sur l'utilisation des équipements aux opérateurs du client, y compris l'exploitation quotidienne, l'entretien et le dépannage.
Fournir des manuels de formation et des tutoriels vidéo pour aider les clients à mieux comprendre les fonctions de l'équipement.
Effectuer des évaluations après la formation pour s'assurer que les opérateurs possèdent les compétences d'exploitation nécessaires.
7- Service après-vente
Établissez des dossiers clients et rendez-vous régulièrement pour connaître l'état de fonctionnement de l'équipement et la satisfaction du client.
Fournir un soutien technique en temps opportun pour résoudre les problèmes rencontrés par les clients pendant l'utilisation.
Organiser régulièrement des services d'entretien et de révision des équipements afin d'assurer leur fonctionnement à long terme et efficace.